很多人以為采購就是買東西,很簡單,其實配送公司的采購流程里面需要注意的細節有很多,都說配送公司的采購好不好,決定了公司的毛利多少。采購回來的商品不僅僅要確保價格低,還要有質量要求。因為配送公司對原料的質量實施有效控制,需要確保采購物資的質量符合規定要求,價格合理、交貨及時,所以原料采購查驗的流程是一定要有的。
今天就來講講配送公司采購查驗的流程管理。話不多說,我們馬上進入主題吧!
1.供應商相關資質
采購應及時收集填制供應商檔案表,內容包括:供應商的名稱、產量、供貨能力、質量保證能力和供貨情況等方面的資料。
供應商檔案內容包括:
1、法人資料、資質、資信等;
2、產品質量狀況,怎樣的菜品才算好的;
3、價格與交貨期,交貨是否及時;
4、歷史業績如何。
2.貨物入庫檢測
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每次供貨時,要對采購產品進行驗證。
原材料必須符合相應的國家標準、行業標準、地方標準、及相關法律、法規和規章的規定。堅決采購有生產許可證的、QS 標志的產品,質量檢驗科嚴格按照標準要求進行驗收,不合格的拒收,合格的辦理手續入庫。
(上圖為采購給供應商有無食品安全證書的評分表格)
從合格供應商采購的原輔材料,供應商應提供有關證明材料,采購產品進廠后,質檢部進行驗收的同時,還需對供應商名稱、貨證是否相符等相關資料進行核對。具體控制如下:
① 采購產品驗收:在按照《原輔料標準及檢驗和試驗方法》、《各種原輔料供應商需提供的證明材料清單》進行驗收的同時,還要按照下述規定進行嚴格控制,并做好相關檢驗、驗證內容的記錄。
1、采購產品進廠時要嚴格控制其驗收檢驗過程,供應商必須提供其營業執照、衛生許可證、生產許可證(如在發證范圍)和出廠檢驗合格證明;
2、如供應商未提供或證明內容與規定不符時,應視情況對其采購產品拒收或單獨存放,待證明材料重新提供后再進行核對,符合要求的即可辦理入庫手續。非合格供應商的貨物拒收。到期未提供官方合格證明資料或與要求內容不符,應停止其合格供應商資格,直到提供資料齊全為止;
3、連續3次發生偏差的供應商應停止其合格供應商資格;
4、運輸車輛是否衛生;
5、外包裝是否有破損、有油污等;
6、驗證貨證是否相符,貨證不符的拒收或單獨存放并做好標識,標識是否清楚、正確,標識不清楚的單獨存放;
② 原輔料的貯存:原輔料應在專用庫房中分類貯存。
貨品倉庫分類存放的可以參考此文章:干貨|將倉庫菜品的損耗降到幾乎為0,我是這樣做的……
采購對供應商進行抽樣檢查
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民以食為天,食以安為先,農業生產投入品的質量安全直接關系到農產品質量安全。采購人員要不定期對供應商進行抽檢。一是為了提升供應商的商品品質、二是保護消費者的權益。同樣抽檢的方法也是有標準的。
① 抽樣檢查方法:商品感官抽檢規范
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感官抽檢按品類不同分為按比例抽檢、按單個抽檢(具體類目見下表),檢測項目主要為:規格、凈重、瑕疵項目。
“具體要求如下:
規格:按比例抽檢不合格比例<5%可接受,按單個抽檢每個均需合格;
凈重:比例、按單個抽檢均需符合前臺標注;
瑕疵項目:主要指產品感官質量問題,按瑕疵程度分為嚴重項、一般項、輕微項,嚴重項包含:腐爛、發霉、變質等,一般項包含:磕碰傷、病蟲害等,輕微項包含:銹斑、畸形、干皮干傷等。
如下圖:
② 抽檢及判定標準
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1、按比例抽檢:抽檢數量不低于20個,判定標準:嚴重項<5%、一般項<10%、輕微項<15%合格,均按個數計算。
2、按單個抽檢:抽檢數量一份(一份含一個或多個),判定標準:嚴重項出現一處即不合格,一般項出現2處即不合格,輕微項出現3處即不合格。
通過商品感官抽檢是遠遠不夠的,有些化學農藥是肉眼看不見的,這就需要農殘檢測這個環節了。
果蔬生產中使用的化學農藥中,品種最多,用量最大,最易引起人們中毒的是有機磷殺蟲劑。
有些蔬菜由于自身的抗病蟲害能力比較強,在整個生育期之中,所使用的農藥相對比較少,農藥的殘留量也會有所減少,比如常見的大白菜、茼蒿等;
相反,一些蔬菜,自身抵抗病蟲害的能力較弱,蔬菜生長中,噴施農藥的次數和劑量相對較多,殘留量相比也會加大。比如豇豆、空心菜、小白菜、豆角等菜品為必檢項目,但也不可忽視其他蔬菜種類的檢測。
另外,農藥都有安全間隔期,比如蔬菜、水果使用農藥后,多少天后可以采摘,因為農藥過了安全間隔期后,會降解完畢,食用后不會造成危害,這就要求我們在使用農藥時,要看清農藥的間隔期,噴施過后,建議不要提前采摘。
(上圖為沐淋冷鏈的驗收制度)
3.審核篩查供應商,進行質量進行跟蹤
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采購部門要定期或不定期對供應商進行質量跟蹤,并填寫品質跟蹤單。對于質量下降的供應商,則由采購部門及時反映給供應商,并限期整改。到期無改進的供應商,報上級批準取消其供貨資格。
驗收記錄應及時、準確、完整、有效,并按規定歸檔、保存。驗收記錄保存期限不得少于2年。
4.訂單錄入
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驗收好貨物之后,就是訂單錄入了,這里提一下系統錄入和人工錄入的區別。
有些配送公司有著不同客戶類型,使用了不同報價單。同一時間,不同報價單商戶很多,采購人員很難將商戶與不同報價單商品ID進行匹配,這個環節里很容易出錯,出錯了又要從頭開始。導致員工工作效率低下,對采購人員來說也很累。
而觀麥系統則大大提高了采購人員的效率,可以自定義訂單批量導入模板。